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***ELM180，在外观造型延续了上一代的设计，整体风格仍然大气、稳重为主。在硬件选择上，XY轴采用研磨级高精度丝杆代替原有轧制丝杆，并增加P轴为伺服电机直联丝杆传动控制，整体延长了设备使用寿命与精度。在软件控制上，重新设计的板卡控制系统是适应了独立配有4吸嘴，悬臂式头部的智能运动控制，刷新了同级产品中的速度28,000CPH。通过元器件的贴装对中视觉功能确保了元器件的贴装***性和信赖性，实现了半导体照明产品作业便利性和实际生产性化。 

【产品特点】

（1）XYP轴采用松下AC伺服电机系统驱动，在***设备贴装的精度与稳定的前提下，表现出更高贴片速度，延长机器的服务寿命。

(2)X,Y,P轴采用泛用贴片机设计思路，配备研磨级精密丝杆与线性导轨，增加设备运动时的平稳协调，减少异常杂音，填补国内材料的使用寿命和精度误差，提高工作精度至±0.01mm内

 (3)传统拱架型横梁设计结构，元件送料器，基板（PCB）是固定的，贴片头（4个高速真空吸料嘴）在送料器与基板之间来回移动，将元件同时从送料器取出，经过对元件位置与方向的调整，然后贴放于基板上。

（4）头部配备工业级相机与光源，头部基准相机能智能识别元件焊盘与MARK点，并可清晰地检测到焊盘的正确位置和识别元件的中心点，避免了依靠机械零点识别或定位销对位方式的不足，并***了表面贴装的精度。

（5）新增加的元件视觉对中系统，元件相机识别系统位置固定，贴片头飞行划过相机上空，进行元件成像识别，由此元件相机可通过成像协助X/Y坐标系统自动调整移动位置和吸嘴旋转元件调整角度，且可识别任何元件

（6）送料站结构两侧增加飞达红外感应器，检测送料器是否安装是否到位，防止浮起造成撞吸嘴的事故发生，并监视送料器是否处于安全限位内

（7）采用松下数字压力检测器件，增加元件短缺和元件缺料状态下自动报警功能，即使在缺料和元件贴完的情况下，操作员也可以用时补充元件。

（8）设计，吸嘴压力根据不同元件贴装调节不同压力，******快速完成吸装工艺，在吸嘴上方安装过滤棉，可以减少吸嘴堵塞等情况，使机器在长期使用的时假能保持精度不下降。

★★★★★设备技术参数：

☆☆产品型号：ELM180S

☆☆吸嘴数量：4吸嘴

☆☆贴装速度：28000CPH  正常生产速度：20000-24000CPH

☆☆贴片精度：±0.05mm

☆☆贴装元件：0603，0805，LED/SOT，QFP等SMD/LED元件

☆☆元件识别：头部基准相机+元件视觉对中                          

☆☆送料站量：10个8MM/12MM

★★系统指标

☆自动化程度：全自动控制

☆操作系统：中文操作界面（windows系统控制平台）

☆控制系统：工业级计算机

☆驱动系统：运动轴独立控制AC伺服，AC电机

☆检测系统：数字压力漏料检测装置

☆视觉系统：新型多功能扫描系统

★★工作环境

☆工作电源：两相电AC200-415V

☆额定功率：800W

☆工作气压：80PSI（0。5MPa）

☆外观尺寸：2000*800*1225

☆产品重量：600KG

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